玻璃钢拉挤设备在生产应用进程中，每每产生种种差异环境的失效，浪费大量的人力、物力，影响了生产进度。以下紧张报告模具的几种根本失效情势及失效的缘故原由以及预防步伐。 

玻璃钢拉挤配置失效 冷热配置在服役中失效的根本情势可分为：塑性变形；磨损；委顿；断裂。

(1)塑性变形。 塑性变形即蒙受负荷大于屈服强度而孕育产生的变形。如凹模出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角倒塌陷以及凸模出现镦粗、纵向弯曲等。尤其热作配置，其事情外貌与高温质料打仗，使型腔外貌温度每每高出热作配置钢的回火温度，型槽内壁由于软化而被压塌或压堆。

(2)磨丧失效。 磨丧失效是指刃门钝化、棱角变圆、平面下陷、外貌沟痕、剥落粘膜(在摩擦中配置事情表而粘了些坯料金属)。

(3)委顿失效。 委顿失效的特征：玻璃钢拉挤配置某些部位颠末肯定的服役期，萌生了微小的裂纹，并渐渐向纵深扩展，扩展到肯定尺寸时，紧张削弱配置的承载本领而引起断裂。委顿裂纹萌生于应力较大部位，特别是应力会合部位(尺寸过渡、缺口、刀痕、磨损裂纹等处)，委顿断裂时断门分两部门，一部门为委顿裂纹生长形成的委顿处破碎断面，出现贝壳状，委顿源位于贝壳顶点。另一部门为突然断裂，出现不屈整粗糙断面。 使配置产生委顿损伤的根本缘故原由为特环载荷，凡可促使外貌拉应力增大的因素均能加速委顿裂纹的萌生。

(4)断裂失效。 断裂失效常见情势有：崩刃、脶齿、劈裂、折断、胀裂等，差异玻璃钢拉挤配置断裂的驱动力差异。玻璃钢拉挤设备断裂进程有两种：一次性断裂和委顿断裂。一次性断裂为配置偶然在冲压时突然断裂，裂纹一旦萌生，后即失稳、扩展。它的紧张缘故原由为紧张超载或配置质料紧张脆化(如过热、回火不够、紧张应力集十及紧张的冶金缺陷。